铝单板喷涂车间

Surface Treatment Technology

先进表面处理工艺

氟碳喷涂与粉末喷涂全解析

氟碳喷涂工艺

PVDF Fluorocarbon Coating

氟碳喷涂是一种高性能的表面处理技术，广泛应用于金属幕墙铝单板的生产中。这种工艺不仅能够提供优异的防腐蚀性能，还能确保建筑外观长期保持美观。

工艺流程

步骤 1: 铝材表面前处理 (十三道工序)

去油去污 → 水洗 → 碱洗(脱脂) → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 化学转化膜处理 → 水洗 → 纯水洗

步骤 2: 喷涂

底漆 → 面漆 → 罩光漆（清漆）

步骤 3: 烘烤

230°C+ 高温固化

步骤 4: 质检

膜厚、色差、附着力检测

涂层结构

三涂结构 (标准)

底漆 + 面漆 + 罩光漆

四涂结构 (高耐候)

底漆 + 中涂 + 面漆 + 罩光漆
适用于沿海等腐蚀性强的环境

五涂结构 (特殊)

底漆 + 中涂 + 面漆 + 罩光漆 + 自洁漆

各涂层功能

  • 底漆 提高抗渗透能力，增强对底材的保护，加强面漆与金属表面的附着力。
  • 面漆 提供装饰颜色，保护金属表面不受环境侵蚀，防止紫外线穿透。
  • 罩光漆 增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加金属光泽。

涂料成分：PVDF

采用高品质聚偏氟乙烯氟碳树脂。具有优异的耐候性、抗紫外线能力、卓越的耐化学腐蚀性以及出色的颜色保持力。

颜色选择方案：

RAL/Pantone 标准色 仿石纹/仿木纹 金属色/珠光效果 定制调色服务

粉末喷涂工艺

Powder Coating Technology

粉末喷涂是一种优秀的表面处理技术，我公司采用更新的工艺，提供高质量、环保、耐用的解决方案。特点包括：无溶剂零VOC排放、涂层坚硬耐磨损、厚度一致外观光滑。

工艺流程

  1. 1

    表面预处理

    清洗 → 脱脂 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 烘干

  2. 2

    静电喷涂

    吸附粉末，单层结构 (60-120μm)

  3. 3

    高温固化

    180-200℃ 烘烤 15-25 分钟

  4. 冷却与质检

粉末涂料类型对比

类型 主要成分 质保年限 适用场景
耐候粉末 聚酯树脂 5-10 年 一般建筑外墙、门窗
超耐候粉末 特殊改性聚酯树脂 10-25 年 高档建筑、沿海地区
氟碳粉末 PVDF 树脂 20-30 年 标志性建筑、恶劣环境
特殊涂层结构：对于特殊要求，可采用双层结构（底层防腐+面层装饰）。

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